耐火澆注料的施工程序

一.耐火澆注材料的施工程序。

材料檢驗驗收-施工面清洗-錨固釘焊接-模板制作安裝-防水涂料-澆注料攪拌制作試塊-澆注振動-模板拆除-膨脹縫預留和填充-成品維護。

二.是施工前的技術要求。

與澆注料接觸的鋼結構和設備表面，應清除浮銹和雜物。

不能隨意改變澆注料的比例，也不能隨意在攪拌好的澆注料中加水或其它物料。

三.是施工中的技術要求。

攪拌耐火澆注料的用水應采用清水

注模板應具有足夠的剛度和強度，模具尺寸應準確，施工過程中應防止變形。模板接縫應緊密，不得漏漿。模板應采取防粘措施。防水措施應用于與澆注料接觸的隔熱砌體表面。

三.澆注材料應由強制攪拌機攪拌。攪拌時間和液體加入量應按施工說明執(zhí)行。更換材料品牌時，應清洗攪拌機、料斗和稱重容器。

四.攪拌好的耐火澆注料應在30分鐘內(nèi)澆注，或按照施工說明要求在規(guī)定時間內(nèi)澆注。初凝澆注料不得使用。

五.耐火內(nèi)襯膨脹縫的整體澆注應按設計規(guī)定設置。如果沒有規(guī)定，每米長內(nèi)襯膨脹縫的平均值可以使用以下數(shù)據(jù):黏土耐火澆注料為4-6毫米。;高鋁水泥耐火澆注料為6-8mm;酸鹽耐火繞注料6-8毫米;水玻璃防火注料為4-6毫米。;硅酸鹽水泥耐火燒注料為5-8mm。

六.耐火澆注料的澆注應連續(xù)進行。前澆注料初凝前，應澆注二次澆注料；如果間歇性超過初凝時間，應根據(jù)施工縫的要求進行處理。施工縫應留在同一排錨磚的中心線上。

耐火澆注料施工后，應按設計規(guī)定的方法進行維護。維修期間，不得受到外力和振動的影響。

七.拆卸模具。如果不承重模板，只有在澆注料的強度能夠保證其表面和棱角不會因拆模而損壞或變形時，才能拆卸模具。在拆卸模具之前，應在澆注料達到設計強度的70%。熱硬澆注料應烘烤至指定溫度后才能拆卸。

澆注襯體表面不應有剝落、裂縫、孔洞等缺陷?？梢栽试S出現(xiàn)輕微的網(wǎng)狀裂紋。

耐火澆注料的預制件，不宜在露天堆放。在露天堆放時，應采取防雨防潮措施。