耐火材料磨損的原因

耐火材料在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損，進(jìn)而影響耐火材料使用壽命，因此，為了延長(zhǎng)耐火材料使用壽命，我們需要了解耐火材料損毀原因以及對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施。

耐火材料磨損的原因

耐火材料的磨損主要分為黏著磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損三種。如果細(xì)究，磨損的機(jī)理相當(dāng)復(fù)雜。發(fā)生磨損時(shí)，要認(rèn)真分析問(wèn)題，弄清主要矛盾，根據(jù)不同的損壞機(jī)理，采用不同的措施，通過(guò)降低工作負(fù)荷或者提高耐火材料的耐磨性來(lái)延長(zhǎng)耐火材料內(nèi)襯壽命。

黏著磨損和法向載荷成正比，和被磨損材料的屈服強(qiáng)度成反比。所以，提高耐火材料的熱態(tài)強(qiáng)度有助于提高抵抗高溫磨損的能力。

低溫下，磨粒磨損是主要的破壞形式。磨粒磨損可分為鑿削式磨損、高應(yīng)力碾壓式磨損和低應(yīng)力擦傷性磨損。鑿削式磨損的征是磨粒鑿入材料，在相對(duì)滑動(dòng)中，磨粒從材料表面切割下定數(shù)量的組織，在耐火材料表面犁出道道溝槽。

高應(yīng)力碾壓式磨損的征：磨粒所受到的較大應(yīng)力超過(guò)了磨粒的強(qiáng)度，磨粒不斷被碾細(xì)，耐火材料表面也發(fā)生碎裂、剝落的過(guò)程。低應(yīng)力擦傷式磨損的征：磨粒所受到的較大應(yīng)力不超過(guò)磨粒的強(qiáng)度，磨粒不被碾碎但被磨鈍，耐火材料表面因發(fā)生低應(yīng)力擦傷而緩慢損耗。低應(yīng)力擦傷磨損下，破壞常常從耐火材料中顆粒的界面開(kāi)始。通常，受疲勞作用后顆粒界面的裂紋擴(kuò)張，接著就是界面斷裂和顆粒的脫落。

機(jī)械磨損的般規(guī)律：磨粒硬度越高、數(shù)量越多，耐火材料的硬度越低，磨粒、耐火材料的相對(duì)速度越大，磨損越嚴(yán)重。

腐蝕性磨損因磨損和腐蝕同時(shí)作用而產(chǎn)生。存在腐蝕性介質(zhì)時(shí)，材料的損壞大為加速。腐蝕磨損的過(guò)程：

1，耐火材料的表面受磨損介質(zhì)的作用產(chǎn)生溝槽或微裂紋;

2，腐蝕介質(zhì)沿微裂紋侵入受磨損材料表面，發(fā)生腐蝕反應(yīng);

3，材料受磨損的部位變質(zhì)，這些部位因性能弱化而缺乏抵抗磨損的能力;

4，磨損介質(zhì)除去耐火材料表面的變質(zhì)物質(zhì)。