低水泥耐火澆注料

低水泥系列耐火澆注料是黏土結(jié)合耐火澆注料的基礎(chǔ)上開發(fā)的，也是在20世紀(jì)80年代德得到蓬勃發(fā)展的新一代耐火澆注料。其主要品種有低水泥，超低水泥和無水泥等耐火澆注料，它集多數(shù)耐火澆注料的優(yōu)點于一身，具有高密度，低氣孔，高強度，低磨損，耐熱震和抗侵蝕等特點，同時還具有體積穩(wěn)定性強和施工用水量低等特性，因此應(yīng)用較廣泛，使用效果好喝社會經(jīng)濟效益顯著，

低水泥系列耐火澆注料根據(jù)性能特點，可稱為高科技耐火澆注料，高性能耐火澆注料，致密高強耐火澆注料、低氣孔耐火澆注料和低水分耐火澆注料等；根據(jù)其用途，則分為高爐出鐵溝耐火澆注料和煉鋼鋼包耐火澆注料等；根據(jù)其材質(zhì)品種，又分為硅酸鋁質(zhì)、莫來石、剛玉和尖晶石質(zhì)低水泥耐火澆注料等。

低水泥系列耐火澆注料是于傳統(tǒng)的鋁酸鹽水泥耐火澆注料相比較而言的。眾所周知，鋁酸鹽水泥耐火澆注料的水泥用量，一般為12%~30%，水用量為9%~13%。由于水用量高，澆注料的氣孔多，強度低；由于水泥用量多，可獲得足夠高的常溫強度，但中溫時鋁酸鈣的晶型轉(zhuǎn)變，致使強度顯著降低，且?guī)肓恕?%的CaO與料中的SiO?和Al?O?反應(yīng)，生成低熔點的鈣長石（CAS?）或鈣鋁黃長石（C2AS），導(dǎo)致高溫強度和抗侵蝕的下降，當(dāng)采用超微粉技術(shù)、高效外加劑和科學(xué)的顆粒級配時，將澆注料的水泥用量將至8%之下、用水量將至≤7%,即可配成低水泥系列耐火澆注料，帶人的CaO含量≤2.5%，其各項性能指標(biāo)一般超過鋁酸鹽水泥耐火澆注料。由于水泥用量低，故稱低水泥耐火澆注料。應(yīng)當(dāng)指出，粘土結(jié)合劑耐火澆注料的水泥用量一般＜4%，水用量≤11%。當(dāng)減少或不用結(jié)合粘土并用超微粉技術(shù)和高效外加劑時，即可配成低水泥耐火澆注料。因此認(rèn)為，低水泥耐火澆注料是在粘土結(jié)合耐火澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展來的，其性能則優(yōu)于粘土耐火澆注料。另外，該類耐火澆注料具有良好的觸變性嗎，既拌和料有一定的形態(tài)，稍加外力便開始流動，解除外力則保持已獲得的形態(tài)，所以還稱為觸變性耐火澆注料，自然耐火澆注料也屬于此范疇。

低水泥系列耐火磚澆注料迄今尚沒有規(guī)定出確定的定義。美國材料試驗學(xué)會擬根據(jù)耐火澆注料中的CaO含量，進行定義和分類。因此耐火澆注料中的CaO，幾乎全部來自水泥結(jié)合劑，所以能限制鋁酸鹽水泥的用量。

化學(xué)或有機結(jié)合劑等耐火澆注料，其CaO含量也可能小于0.2%，但不能稱為無水泥耐火澆注料，應(yīng)稱作非水泥結(jié)合耐火澆注料。

低水泥耐火競爭力是法國于1969年首先提出的，是通過添加軟質(zhì)粘土和反絮凝劑等方法，使水泥用量將至8%以下，而強度不降低，并改善了高溫性能，但不適應(yīng)于快速加熱，影響其推廣；經(jīng)過進一步研究，法國于1977年首先提出用超微粉技術(shù)和高效外加劑，配制成功了實用的低水泥耐火澆注料。該類耐火澆注料中，顆粒級配十分精細(xì)顆粒間的空隙，幾乎被超微粉全部填充，因此用水量將至4%~7%，組織結(jié)構(gòu)更致密，氣孔率低，強度高，耐磨損，抗侵蝕。在20世紀(jì)70年代后期，相繼開發(fā)了超低水泥系列耐火澆注料。其技術(shù)路線是，超微粉和高效外加的巧妙使用，粒度組成的精細(xì)配伍，因此開發(fā)了新一代耐火澆注料。在20世紀(jì)80年代以來，低水泥系列耐火澆注料得到突飛猛進的發(fā)展，其性能與燒成耐火磚相媲美，應(yīng)用遍及煉鐵、煉鋼、軋鋼和建材等各個領(lǐng)域，并獲得良好的使用效果。

低水泥系列耐火澆注料的突出特點是致密高強，為使用帶來了好處，但給烘烤帶來了麻煩，既烘烤不當(dāng)，易發(fā)生剝落或炸裂現(xiàn)象。因此嗎，各國對低水泥系列耐火澆注料的烘烤，進行了多方面的研究。其主要技術(shù)措施是，制定合理的烘烤曲線和采用優(yōu)良的防爆外加劑等，這樣就能使耐火澆注料成型體中的水分，排出順利，不引起任何副作用。

當(dāng)前，低水泥系列耐火澆注料發(fā)展迅速，方興未艾。其主要是趨勢是，提高綜合性能，開發(fā)堿性等低水泥系列澆注料新品種，解決應(yīng)用技術(shù)中的實際問題，擴大澆注料的應(yīng)用范圍。同時，應(yīng)于其他品種耐火澆注料綜合筑爐，以便提高其使用壽命，降低筑爐成本和獲得更大的經(jīng)濟效益。