硅莫紅磚的產(chǎn)品與性能優(yōu)點(diǎn)

    隨著水泥工業(yè)懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)的突破，以及設(shè)備日趨大型化，窯的熱負(fù)荷顯著增高，轉(zhuǎn)速加快，堿侵蝕嚴(yán)重，致使窯襯壽命及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期縮短，從而對(duì)耐火材料的要求更加苛刻。

  硅莫紅磚正是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚，它在常規(guī)硅莫磚是基礎(chǔ)上添加了白剛玉提高其荷重軟化溫度；添加紅柱石等輔助材料，強(qiáng)化產(chǎn)品抗熱震性能和常溫耐壓強(qiáng)度，它彌補(bǔ)了尖晶石磚導(dǎo)熱系數(shù)高，熱震穩(wěn)定性差的弱點(diǎn)，是替代尖晶石轉(zhuǎn)的*理想選擇。

性能優(yōu)點(diǎn)

1：荷軟高，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在1680°c以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高，已與**尖晶石轉(zhuǎn)相媲美，完全能夠滿足過渡帶的溫度要求）

2：強(qiáng)度大，耐磨損，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大，在搬運(yùn)施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）

3：導(dǎo)熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)致簡(jiǎn)體溫度偏高：硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期簡(jiǎn)體溫度能夠降低50°C以上）

4：柔韌興強(qiáng)，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱震穩(wěn)定性，能夠充分適應(yīng)前過渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）

5：密度適中，減輕簡(jiǎn)體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石轉(zhuǎn)低8%以上，導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi)，砌硅莫紅磚的簡(jiǎn)體負(fù)荷要減輕8%以上）

硅莫紅磚在冷卻帶的使用

  硅莫紅磚以高強(qiáng)度，相對(duì)熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，耐沖刷而被廣泛采用在大中型水泥窯的過渡帶和冷卻帶，克服了尖晶石磚導(dǎo)熱系數(shù)高，熱震差的不利影響而深受用戶肯定。

  值得注意的是，目前水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶均采用堿性制品，而堿性轉(zhuǎn)的高膨脹率將會(huì)兩頭延伸，窯尾方向由于距離長(zhǎng)而會(huì)緩沖或者遞增膨脹力，但在窯頭位置就會(huì)由于距離短而無法釋放膨脹力，導(dǎo)致窯頭內(nèi)襯的炸裂甚至折斷。因此，在冷卻帶選用硅莫紅磚是切記干砌或者灰縫太緊，泥縫應(yīng)以2mm為宜，或者同堿性制品一樣，在訂貨時(shí)可要求在制品的縱向貼1.5-2mm的膨脹紙板。根據(jù)各窯型噴煤管的伸入長(zhǎng)短和火焰不同，冷卻帶用硅莫紅磚一般砌筑6-15環(huán)為宜。

注意：1，硅莫紅磚不可使用在能掛上窯皮的部位：

           2，硅莫系列產(chǎn)品由于熱膨脹系數(shù)較小，砌筑時(shí)以濕砌配高溫膠泥為宜。